Grafit tömítőgyűrű

Grafit tömítőgyűrű
Részletek:
A nagyszilárdságú{0}}ötvözetből és rugalmas grafitkompozitból készült grafittömítő tömszelencét kifejezetten szelepek, szivattyúk és egyéb berendezések tömszelencéinek tömítésére tervezték. Ellenáll a magas hőmérsékletnek és a korróziónak, könnyen telepíthető, zéró szivárgást biztosít a hosszú távú -működés során, és széles körben használják az ipari ágazatokban, például a petrolkémiában és az energiatermelésben.
MOQ: 50 kg
Anyaga: természetes grafit
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése

1. Termék mag

A grafit tömítő tömszelence egy speciális nyomásra{0}}alkalmazó alkatrész, amelyet kifejezetten a grafittömítéshez (rugalmas grafittömítés, megerősített grafittömítés stb.) terveztek. Alapvető funkciója, hogy a csavarok előfeszítő erejét- egyenletes nyomássá alakítsa, összenyomja a grafittömítést, hogy kitöltse a berendezés mozgó részei (pl. tengelyek) és a tömszelence közötti réseket-, ezáltal megbízható, alacsony-súrlódású tömítőfelületet alakítson ki. Ez az interfész hatékonyan megakadályozza a közegek (folyadékok, gázok, gőzök) szivárgását, miközben alkalmazkodik a forgó részek enyhe axiális/sugárirányú elmozdulásához.

Alapvető értékei a következőkben tükröződnek:

A hagyományos tömítés-tömítési rendszerek gyakori fájdalompontjainak kezelése, mint például a tömítés egyenetlen összenyomása és a nyomáslazítás okozta tömítési hiba;

Kompatibilitás a grafittömítés különféle típusaival és specifikációival (pl. tiszta grafittömítés, Inconel{2}}erősített grafittömítés), alkalmas különféle ipari berendezések interfészekhez (szivattyúk, szelepek, reaktorok);

A grafitcsomagolás élettartamának meghosszabbítása a stabil, folyamatos előfeszítés fenntartásával és a gyakori cserékkel járó költségek csökkentésével.

2. Műszaki paraméterek

Az iparági szabványokra (API 682, ISO 3704) és a kiterjedt felhasználói -testreszabott paraméteradatokra hivatkozva a műszaki előírások a következők:

Paraméter kategória

Specifikáció/Tartomány

Anyaglehetőségek

304 rozsdamentes acél, 316/316L rozsdamentes acél, Hastelloy C-276, szénacél (Q235B, horganyzott)

Mérettartomány

Belső átmérő (ID): Φ5mm ~ Φ200mm; Külső átmérő (OD): Φ15mm ~ Φ280mm; Vastagság: 8–50 mm (speciális méretek testreszabhatók)

Alkalmazható hőmérséklet

-200 fok ~ 600 fok (levegő/oxidáló atmoszféra); -200 fok ~ 800 fok (inert atmoszféra, pl. nitrogén/argon)

Alkalmazandó nyomás

40 MPa vagy annál kisebb (statikus nyomás); 35 MPa vagy annál kisebb (dinamikus nyomás, forgó tengelyekre vonatkozik)

Megfelelő csomagolási méret

Φ5mm ~ Φ50mm (kör, négyzet vagy téglalap keresztmetszetű{2}}csomagolás)

Felületi érdesség

Belső furat: Ra kisebb vagy egyenlő, mint 1,6 μm; Külső felület: Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 μm

Csavarlyuk konfigurációja

Lyukak száma: 4-16 (egyenletesen elosztva); Rekesz: M6-M30 (metrikus) / 1/4"~1" (birodalmi)

Maximális lineáris sebesség

20 m/s vagy annál kisebb (forgó tengelyekre vonatkozik, amelyek nagy sebességű grafittömítést igényelnek)

Korrózióállóság

304/316 rozsdamentes acél: megfelelt az 500 órás sópermetezési tesztnek; Hastelloy C-276: 10%-os sósavoldatban nincs jelentős korrózió

3. Alapvető jellemzők

Az ipari tömítési követelmények nagy adatelemzése alapján (nagy korrózióállóság, könnyű karbantartás, széles körű alkalmazkodóképesség a munkakörülményekhez stb.) a grafit tömítések a következő fő jellemzőkkel rendelkeznek:

(1). Tartós és korrózióálló-anyagválasztás

Nagy mechanikai szilárdságú és korrózióálló ipari főbb fémek alkalmazása:

304/316 rozsdamentes acél: Alkalmas általános korrozív közegekhez (pl. olajok, gyenge savak);

Hastelloy C-276: Alkalmas erősen korrozív közegekhez (pl. kénsav, klórgáz);

Bevonatos szénacél: Költséghatékony-, alkalmas nem-korrozív környezetre.

Ezek az anyagok ellenállnak az oxidációnak, a kémiai eróziónak és a termikus deformációnak, így biztosítják a hosszú távú, -megbízható működést zord környezetben is.

(2). Szerkezeti tervezés az optimalizált tömítési hatékonyság érdekében

Két főbb struktúra:

Integrált típus: Alkalmas kis-átmérőjű tengelyekhez/szelepekhez; könnyen telepíthető, alacsony szivárgási kockázattal;

Split típusú: Alkalmas nagy-átmérőjű berendezésekhez vagy helyszíni karbantartáshoz; nincs szükség a tengely szétszerelésére, így több mint 40%-kal csökken az állásidő;

Precíziós-megmunkált belső furatok: Ra felületi érdesség 1,6 μm vagy annál kisebb, szorosan illeszkedik a tengelyekhez/szelepszárokhoz, hogy elkerülje a túlzott hézagok által okozott "oldalsó szivárgást";

Egyenletesen elosztott csavarlyukak: Kiegyensúlyozottan alkalmazott előfeszítő erő-biztosítása, megakadályozva a helyi túlnyomást vagy a grafittömítés alulnyomását.

(3). Széles munkakörülményekhez való alkalmazkodás

A grafittömítés teljesítményének összehangolása a szélsőséges munkakörülmények között:

Hőmérséklet-tartomány: -200 fok ~ 600 fok (levegő/oxidáló atmoszféra); 800 fokig inert atmoszférában, ha magas hőmérsékletű csomagolással párosítják;

Nyomástartomány: Legfeljebb 40 MPa (statikus nyomás), alkalmas nagynyomású szivattyúkhoz és reaktorokhoz petrolkémiai és atomenergia területén;

Közegek kompatibilitása: Kompatibilis a legtöbb ipari közeggel, beleértve az olajokat, oldószereket, savakat/lúgokat (pH 2-14), magas hőmérsékletű gőzt és inert gázokat.

(4). Könnyű karbantartás és alacsony üzemeltetési költségek

Állítható elő{0}}meghúzási erő: A csavarok működés közben újra meghúzhatók a tömítés kopásának kompenzálására, ami 2-3-szorosára növeli a tömítés élettartamát a rögzített tömszelencékhez képest;

Könnyű kialakítás: 30%-kal könnyebb, mint az azonos specifikációjú öntöttvas tömszelencék, ami megkönnyíti a -helyszíni kezelést és telepítést;

Nincs szükség speciális szerszámokra: A szét- és összeszerelés egy szokásos villáskulccsal végezhető el, csökkentve a munkaerőköltségeket.

Graphite packing gland
 
Graphite packing gland

4. Tipikus alkalmazások

A globális értékesítési adatok és a felhasználói visszajelzések elemzése alapján a grafit tömítőgyűrűket széles körben használják dinamikus tömítési forgatókönyvekben forgó/lineáris mozgású berendezéseknél a kulcsfontosságú iparágakban:

Ipari szektor

Célfelszerelés

Konkrét alkalmazási forgatókönyvek

Petrolkémiai ipar

Centrifugálszivattyúk, tolózárak

Tengelytömítések nyersolaj-átvivő szivattyúkhoz; Szelepszár tömítés sav{0}}bázisú reaktor nyomószelepeihez (közeg: nyersolaj, sósav, etilénglikol)

Power Energy

Gőzturbinák, tápvízszivattyúk

Tengelytömítések kondenzátumszivattyúkhoz hőerőművekben; Szeleptömítés tömítés nukleáris energia segédrendszerekhez (közeg: magas-hőmérsékletű gőz, ioncserélt víz)

Gyógyszeripar

Egészségügyi{0}}minőségű centrifugák, keverőtartályok

Tengelytömítések steril gyógyszerkeverő tartályokhoz; Csomagolás tömítések szájon át adagolt folyadékszállító szivattyúkhoz (megfelel az FDA 21 CFR Part 177.2600 szabványnak, nincs szennyeződés kicsapódása)

Kohászati ​​Ipar

Zagyszivattyúk, nagyolvasztó szelepek

Tengelytömítések acélgyári hígtrágyaszivattyúkhoz; Szelepszár tömítés nagyolvasztó meleglevegős szelepeihez (közeg: magas-hőmérsékletű salak iszap, forró levegő)

Étel és ital

Homogenizátorok, lépumpák

Tengelytömítések tejipari homogenizátorokhoz; Tömítések létovábbító pumpákhoz (anyaga: 316 literes rozsdamentes acél, rozsdaálló és könnyen tisztítható)

Népszerű tags: grafit tömítő tömszelence, kínai grafit tömítő tömszelence gyártók

A szálláslekérdezés elküldése