1. Termék mag

A Graphite Inconel Wire Packing nagy-tisztaságú expandált grafitot (99,5% vagy annál nagyobb széntartalommal) használ szubsztrátumként, egyenletesen beágyazva Inconel ötvözethuzalokkal (általános modellek: Inconel 625/825, magas-hőmérsékletű korrózióálló, {{5}{6}nic alapú all{5}ys}). A "grafit előkezelés → ötvözethuzal szövés és pozicionálás → több-tengelyű tekercselés → magas hőmérsékleten történő kikeményítés és alakítás" eljárással nagy teljesítményű-tömítő tömítéssé gyártják. Alapvető értéke abban rejlik, hogy integrálja a grafit kiváló tömítés- és kémiai korrózióállóságát az Inconel ötvözethuzalok nagy szilárdságával, kúszásállóságával és magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállásával. Ez kiküszöböli a hagyományos tiszta grafitcsomagolás iparági fájdalmas pontjait-, mint például a könnyű törés és a rövid tömítési élettartam-magas-hőmérsékletű, nagy-nyomású + dinamikus súrlódási körülmények között (pl. erőművi kazánok, vegyi reaktorok), és hosszú{21}}megbízható tömítési megoldásokat kínál.

2. Műszaki paraméterek

3. Alapvető jellemzők

Kiváló szerkezeti szilárdság és kúszásállóság: Az Inconel ötvözethuzalok (átmérő: 0,15-0,3 mm) egyenletesen oszlanak el 15% - 25% térfogatarányban, ami lehetővé teszi, hogy a tömítés 18 MPa vagy annál nagyobb szakítószilárdságot érjen el (80%-kal nagyobb, mint a tiszta grafit tömítés), és a kúszási sebessége 0,5% vagy kisebb, mint 0,0% / 00 fok /15MPa üzemi feltételek). Kevésbé hajlamos a plasztikus deformációra a hosszú távú-magas{12}hőmérsékletű összenyomás hatására, megakadályozva a megnövekedett tömítési rések kialakulását és az azt követő szivárgást.

Széles tartományú-hőmérséklet- és oxidációs ellenállás: Levegőben -200-800 fokos hőmérsékletnek ellenáll (az Inconel ötvözet huzalokon lévő oxidációgátló bevonat meggátolja a magas-hőmérsékletű oxidációt) és -200-1200 fokos közömbös atmoszférában (nitrogén/argon hőmérsékleti határértéket meghaladó vagy nagymértékben meghaladó) 600 fok levegőben). Ez alkalmassá teszi magas hőmérsékletű forgatókönyvekhez, például szuperkritikus kazánokhoz és repülőgép-hajtóművekhez.

Kiváló tömítés és korrózióállóság: A grafit Inconel huzaltömítés tömörítési aránya 30% ~ 45%, visszapattanási aránya 18% vagy nagyobb, dinamikus tömítési szivárgási sebessége pedig legfeljebb 0,05 ml/h (tesztközeg: telített gőz 150 fokon, nyomás: 20 bar). A grafit szubsztrát ellenáll a teljes -spektrumú savaknak és lúgoknak (pH 0-14), a szerves oldószereknek és az olvadt só korróziójának; az Inconel ötvözethuzalok ellenállnak a kloridionos és szulfidos korróziónak (pl. magas sótartalmú közeg tengeri olaj- és gázplatformokon), az anyag ridegségének veszélye nélkül.

Alacsony súrlódás és hosszú élettartam: A tömítőfelületet politetrafluoretilén (PTFE) mikro-bevonattal kezelik, így a súrlódási együttható 0,12-0,15-re csökken (száraz súrlódási körülmények között), a tengelyhüvely kopási sebessége pedig 0,02 mm/1000 óra vagy annál kisebb. Normál üzemi körülmények között élettartama eléri a 12 000–18 000 órát,{10}}több mint 50%-kal hosszabb, mint a hagyományos grafitcsomagolásé,{12}}lehetővé téve a karbantartás miatti leállásokat.

Széles mérnöki alkalmazkodóképesség: A hagyományos keresztmetszeti -specifikációk közé tartoznak a négyzet (3 mm × 3 mm ~ 50 mm × 50 mm) és a kör alakúak (Φ3 mm ~ Φ50 mm), a testreszabott szabálytalan keresztmetszetek támogatásával (pl. trapéz, ék alakú). Az Inconel huzalok térfogathányada az üzemi feltételeknek megfelelően állítható (akár 30%), így alkalmas különböző nyomásszintű zárt kamrákhoz (pl. alacsony{15}}nyomású szelepek, nagynyomású{16}}reaktorok).

 

Cím

4. Alkalmazási mezők

Energiaipar (alapforgatókönyvek)

Hőteljesítmény: Tengelytömítések szuperkritikus kazán-tápvíz-szivattyúkhoz, karimás tömítések gőzturbinás kondenzátorokhoz-Kiállja a magas-hőmérsékletet, nagy{2}}nyomású gőzt 540 fokos/30 MPa-on. Az Inconel huzalok kúszási ellenállása megakadályozza a tömítés hosszú -kompressziós deformációját, és tömítési élettartama lefedi a kazán egy nagyobb felújítási ciklusát (körülbelül 18 hónap).

Atomenergia: A nukleáris szigethűtőrendszerek segédszivattyúinak tömítései (pl. biztonsági befecskendező szivattyúk)-Az Inconel 625 vezetékei sugárzás-állóak (-sugárdózis 10⁷Gy vagy annál kisebb), a grafit pedig ellenáll a bórsavas oldatos korróziónak. Megfelel az RCC-M nukleáris-minőségű anyagokra vonatkozó szabványoknak, biztosítva a tömítés megbízhatóságát a nukleáris biztonsági feltételek mellett.

Petrolkémiai ipar és olaj/gáz kitermelés

Vegyipar: Tömítések magas-hőmérsékletű sav-bázisú reaktorok (pl. ecetsav szintézis reaktorok) keverőtengelyeihez-ellenáll a 280 fokos /12 MPa ecetsavgőz okozta korróziónak, a szivárgási sebesség 0,03 ml/h alatti szennyeződés és a toxikus közeg szivárgása megelőzhető.

Tengeri olaj/gáz: Szeleptömítések tenger alatti karácsonyfákhoz-Az Inconel 825 vezetékei ellenállnak a tengervíz-klorid-ionos korróziónak (1000 órányi 50 fokos tengervízbe merítés után nem keletkeznek lyukak), a grafit pedig ellenáll a kőolaj és a földgáz eróziójának, így alkalmas mély{{4} nyomású{{}} magas{{}} nyomásra. 40 MPa) környezetekben.

Repülés és csúcsminőségű{0}}gyártás

Repülés: Repülőgép-hajtóművek üzemanyag-szivattyúinak tömítései-Tűri az -50 és 650 fok közötti hőmérséklet-ingadozásokat. Az Inconel vezetékek ellenállnak a vibrációs kifáradásnak (1000 Hz-es rezgés alatt nem szakad meg a vezeték), így biztosítják a motor stabil működését nagy magasságban.

Kohászat: Nem{0}}vasfém olvasztó kemencék (pl. réz olvasztó konverterek) égéstermék-elvezető szelepeinek tömítései-800 fokos magas-hőmérsékletű füstgáznak és olvadt fém fröccsenésének ellenáll, szakítószilárdsága nagyobb vagy egyenlő, mint 22 MPa, és magas hőmérsékleten megakadályozza a szivárgást.

Általános ipar és szakterületek

Gyógyszeripar: Ajtótömítések magas-hőmérsékletű sterilizáló autoklávokhoz-A grafit szubsztrát megfelel az FDA 21 CFR Part 177.2600 élelmiszer-minőségű szabványainak, adalékanyag-kimosódás nélkül, megfelel a GMP tiszta gyártás követelményeinek.

Tengerészeti ipar: Tömítések a hajók főmotorjainak tengervizes hűtőszivattyúihoz-Az Inconel huzalok ellenállnak a tengervíz korróziójának, a grafit pedig a tengeri biológiai szennyeződésnek. Élettartama meghaladja a 20 000 órát, ami csökkenti a karbantartási igényeket a hosszú -távú hajóutak során.

5. Kiegészítő magyarázat

Testreszabási szolgáltatások: Testreszabott megoldásokat kínálunk, például speciális Inconel huzalmodelleket (pl. Inconel 718, amely 850 fokra növeli a kúszási ellenállás hőmérsékletét) és nagy-tisztaságú grafitot (99,9%). A precíziós megmunkálás ±0,05 mm-es keresztmetszeti mérettűréssel támogatott, így alkalmas mikro-tömítőkamrákhoz (pl. repülőgép-ipari berendezések).

Minőségi tanúsítványok: A termék átment az ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványon, az ASME B16.20 tömítési szabvány tanúsítványon és az SGS RoHS 2.0 környezetvédelmi tesztelésen. A nukleáris-minőségű modellek RCC-M és ASME BPVC III tanúsítványt kaptak. Átfogó harmadik féltől származó tesztjelentések{7} kérésre rendelkezésre állnak.

Telepítés és karbantartás: A telepítés során speciális tömítővágó szerszámok használata javasolt (az Inconel huzaltörés elkerülése érdekében), és a tömítőkamra és a tengelyhüvely közötti illesztési rést 0,1-0,3 mm-re kell ellenőrizni. Ha enyhe szivárgás lép fel hosszú -hosszú távú használat után, a tömítési teljesítmény visszaállítható a tömszelence megfelelő meghúzásával (a nyomatéknövekmény legfeljebb 5 N·m), így nincs szükség a teljes cserére.

Népszerű tags: grafit inconel huzalcsomagolás, kínai grafit inconel huzalcsomagoló gyártók