Leírás

A szálláslekérdezés elküldése

A precíziós{0}}megmunkált grafitlemez nagy pontosságú megmunkálással készült grafittermék, szigorú mérettűréssel, sima felületkezeléssel és összetett geometriai alakzatokkal. A grafit kiváló tulajdonságait a precíziós megmunkálási technológiával ötvözi, és széles körben használják a nagy pontosságú ipari területeken.

Fő alkalmazási területek

1. Félvezető/pv ipar

Ostyagyártás: elektrosztatikus tapadókorong, diffúziós kemence alkatrészek, CVD tartólemez.
Fotovoltaikus cellák: PECVD grafit csónak, szilícium ostya szinterező forma.
LED epitaxia: MOCVD grafit szubsztrát.

2. Elektronsugaras feldolgozás -- elektróda anyaga: nagy tisztaságú grafit, precíziós formafeldolgozáshoz használják.

3. Ipari kemence/magas hőmérsékletű berendezések -- egykristályos kemence termikus térelemei, grafitos rögzítés vákuumszinterező kemencéhez, vezetősín.

4. Üzemanyagcella/új energia -- Üzemanyagcellás bipoláris lemez, lítium anód anyagú szinterező forma.

5. Precíziós műszerek/kutatás -- Grafit pajzs optikai bevonatokhoz, röntgendiffraktométer mintaplatform, repülőgépipari minőségű, magas hőmérsékletnek ellenálló szerkezeti részek.

Műszaki paraméterek

Paraméter kategória	Specifikus paraméter (egység)	Tipikus tartomány
Alapanyag	Széntisztaság (%)	99,92–99,97 (ipari fokozat); Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,99 (félvezető fokozat)
	Sűrűség (g/cm³)	1.82–1.94
	Hamutartalom (ppm)	200 vagy annál kisebb (ipari fokozat); 80-nál kisebb vagy egyenlő (félvezető fokozat)
	Részecskeméret (μm)	4–12 (Finom szemcsés); 12–20 (közepes szemű)
Mechanikai teljesítmény	Hajlítószilárdság (MPa)	35–60
	Nyomószilárdság (MPa)	70–110
	Shore keménység (HS)	50–75
	Rugalmas modulus (GPa)	8–12
Hőteljesítmény	Hővezetőképesség (W/m·K)	100–180 (szobahőmérséklet)
	Hőtágulási együttható (10⁻⁶/fok)	2,8–3,2 (25–800 fok)
	Maximális üzemi hőmérséklet ( fok )	1800–2200 (Inert Atmoszféra); 450–600 (levegő környezet)
	Hősokkállóság ( fok )	500-nál nagyobb vagy egyenlő (hőmérsékletkülönbség)
Elektromos teljesítmény	Térfogat-ellenállás (μΩ·m)	7–12
Elektromos teljesítmény	Dielektromos szilárdság (kV/mm)	10-nél nagyobb vagy egyenlő
Megmunkálási pontosság	Mérettűrés – hosszúság/szélesség (mm)	±0,05 (standard fokozat); ±0,01 (precíziós fokozat)
	Mérettűrés – Vastagság (mm)	±0,02 (standard fokozat); ±0,005 (optikai fokozat)
	Laposság (mm/m)	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,05
	Felületi érdesség (Ra, μm)	0.2–0.8
Környezeti Ellenállás	Savas korróziós tömegveszteség (%)	0,3 vagy annál kisebb (pH 1–3, 1000 óra)
	Alkáli korróziós tömegveszteség (%)	0,5 vagy annál kisebb (pH 11–14, 1000 óra)
	Oxidációs sebesség (g/m²·h)	0,01 vagy annál kisebb (levegő környezet, 400 fok)

A termékek támogatják a személyre szabott testreszabást

Fizikai és kémiai tulajdonságok

Elektromos vezetőképesség: A grafitlemezek kivételes elektromos vezetőképességgel rendelkeznek, elsősorban a π elektronfelhőkből és szén-karbon kovalens kötésekből kialakított stabil π-π réteges szerkezetüknek köszönhetően. Ez a konfiguráció lehetővé teszi az anyagon belüli hatékony elektronszállítást, ami kivételesen alacsony, 10^-6 Ω·m ellenállást eredményez. Következésképpen a grafit ideális elektródaanyag.
Hővezető képesség: A grafitlemez hővezető képessége is kiváló, hővezető képessége nagyobb, mint az acél, vas, ólom és egyéb fémanyagok. Ez a grafitlemez réteges szerkezetének és rendkívül rendezett kristályszerkezetének köszönhető, így a rétegek közötti vibráción keresztül a hőenergia hatékonyan továbbítható.
Mechanikai tulajdonságok: A grafitlemez nagy szilárdsággal, nagy rugalmassággal és szakadásállósággal rendelkezik. Young-modulusa és folyáshatára elérheti az 1 TPa-t, illetve a 130 GPa-t, ami több mint tucatszorosa az acélénak. Ez a nagy szilárdság a grafitlemez kiváló stabilitását teszi magas nyomású és magas hőmérsékletű környezetben.
Kémiai stabilitás: A grafitlemez szén-szénkötése nagy kötési energiával és alacsony kémiai reakciókészséggel rendelkezik, és a legtöbb vegyszerrel szemben nagy ellenállást mutat. Csak néhány sav és lúg korrodálhatja, ezért a grafitlemezt széles körben használják kémiai reaktorokban és katalizátorhordozókban.

A precíziós-megmunkált grafitlemez a csúcsminőségű-gyártás nélkülözhetetlen anyagává vált nagy pontosságának, rendkívüli környezeti ellenállásának és erős testreszabhatóságának köszönhetően. A legjobb teljesítmény biztosítása érdekében a grafit kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni a grafit tisztaságát, szemcseméretét, feldolgozási módját és felületkezelését.