Nyersanyagok és testreszabás

Alapvető fejlesztés: grafittégely az alumínium olvasztásáhozKülönböző tartalmú szilícium-karbid részecskék standard grafittégelyekhez való hozzáadásával készül.
Példák a tartalomra:A szokásos szilícium-karbid tartalom 50%, 24% stb.
Testreszabási szolgáltatás: grafittégely alumínium olvasztásáhozteljesen testreszabható az ügyfelek speciális szilícium-karbid-tartalmi követelményei szerint.
Alapkomponensek: Grafittégely alumínium olvasztáshozkiváló{0}}minőségű természetes pelyhes grafitot és kiváló tűzálló anyagokat tart meg alapvető nyersanyagként.
Tisztaság ellenőrzése:Szigorúan ellenőrizni kell a szennyeződés tartalmát a gyártás során a kiváló terméktisztaság biztosítása érdekében.

Műszaki mutatók

Tétel	Tűzálló	Látszólagos porozitás	Térfogatsűrűség	Zúzóerő
Műszaki adatok	1650 foknál nagyobb vagy egyenlő	30% vagy annál kisebb	1,7 g/cm³	Nagyobb vagy egyenlő, mint 8,5 MPa

Kémiai összetétel

C%	Sic%	Al2O3%	SiO₂%
20–45	1–40	2–20	3–38

Core Metallurgical Value

Nélkülözhetetlenség: A nagy-tisztaságú kohászati gyártás alapvető kulcsfontosságú eszköze.

Minőségbiztosítás: Hatékonyan biztosítja a termékminőség stabilitását a nemesfémek és a kiváló minőségű ötvözetek{0}}gyártása során

Átfogó előnyök: Hatékony, stabil és jó minőségű{0}}műszaki támogatás a fémolvasztási és -finomítási folyamatokhoz, jelentős gazdasági előnyökkel járva.

Fő alkalmazási mezők

Iparági lefedettség: Széles körben használják négy fő iparágban: kohászat, öntöde, gépipar és vegyipar.
Kohászat: Stabil, magas hőmérsékletű-környezetet biztosít a fém olvasztásához és finomításához, precíz tisztaságszabályozást biztosítva.
Öntödei ipar: kulcsfontosságú eszközként szolgál a kiváló-minőségű fémolvasztáshoz, közvetlenül biztosítva az öntési minőséget.
Gépi feldolgozás: Segítségnyújtás a fémanyagok feldolgozásához és kezeléséhez a gyártási igények kielégítése érdekében.
Vegyipar: Megfelelő magas hőmérsékletű reakciókhoz és{0}}anyagkezelési eljárásokhoz.
Kulcsfontosságú forgatókönyvek: Kulcsfontosságú a nemesfémek (arany, ezüst) feldolgozásában és a kiváló -minőségű nem-vasötvözetek gyártásában, mivel ezeken a területeken rendkívül magas tisztasági követelmények vonatkoznak.

Kiváló teljesítményelőnyök

Nagy hatékonyság és energiatakarékosság: A magas hővezető képességgel és a sűrű, alacsony porozitású szerkezettel kombinálva lerövidíti az olvadási időt és jelentősen csökkenti az energiafogyasztást.
Meghosszabbított élettartam: Az élettartam 3-5-szöröse a közönséges agyaggrafittégelyének, ami csökkenti a csere gyakoriságát és a költségeket.
Hőütésállóság: repedés nélkül ellenáll a gyors hőmérséklet-változásoknak, biztonságos használatot biztosítva.
Erős oxidációs ellenállás: Az oxidációval szembeni ellenállás 5-10-szerese a szabványos grafittégelyeknek, meghosszabbítva a szervizciklust.
Korrózióállóság: A finom mátrix kialakítás hatékonyan lelassítja az olvadt folyadék korróziós sebességét a tégelyen.
Csökkentett veszteség: Kevés fémtapadás és salaklerakódás a belső falon, stabil tégelykapacitás fenntartása és a repedés kockázatának csökkentése.
Tisztaságbiztosítás: Az anyagösszetétel szigorú ellenőrzése biztosítja, hogy az olvasztás során ne szennyeződjenek a fémek.

Specifikáció

Elérhető specifikációk: 1#, 2#, …, 30#, 40#, 80#, 150#, 200# – 3000#. Speciális követelmények is testreszabhatók.

Főbb megjegyzések

Terminológiai javítás: A "látszólagos porozitás" a technikai kifejezés pontosságára szolgál.
Nyelvtani javítás: A többes számú alanyok (pl. követelmények) többes számú igékkel (pl. are) párosulnak, és a „gyártás” ipari kontextusban használatos.
Szimbólum egységessége: A „–” a specifikációkban a nemzetközi jelölési szabványokhoz való igazodás érdekében használatos.