1. Az alaptermék pozicionálása
A hullámos grafit tömítőszalag 99,5%-os nagy-tisztaságú pelyhes grafitból készül, mint alapfelület, hőmérséklet--elasztikus ragasztóval keverve (maximum 800 fokos hőmérsékletállóság), és a big data-optimalizált "precíziós hullámalakítási" eljárással + alacsony hőmérsékletű{{6}; fő funkciója, hogy "megbízható tömítés + egyszerű telepítés + hosszú élettartam" megoldást biztosítson általános ipari forgatókönyvekhez (csövek, szelepek, reaktorok), a közepesen -alacsonytól a közepesen magas{10}}hőmérsékletig (-200-800 fok). Kiküszöböli a hagyományos azbeszt tömítések rákkeltő kockázatának fájdalmas pontjait, a gumi tömítések elégtelen hőmérsékletállóságát (250 fokos hőmérsékleten öregedésre hajlamos), valamint a közönséges grafittömítések rossz alkalmazkodóképességét. A 2025-ös globális általános tömítőanyag-piac TOP 4 leggyorsabban növekvő terméke közé sorolták (19,3%-os éves növekedési ütem, a petrolkémiai/vízkezelő/általános gépipari alkalmazások 76%-át teszik ki; Adatforrás: Global Industrial Sealing Materials Market 2025).
2. Műszaki paraméterek
|
Műszaki mutatók |
Mainstream specifikációs értékek |
Vizsgálati szabványok |
Nagy adatlefedettségi ráta |
|
Szubsztrát tisztaság (fix széntartalom) |
99,5%-nál nagyobb vagy egyenlő |
GB/T 15334 (kínai nemzeti szabvány) |
98% (Magas-tisztasági követelmények az általános tömítéshez) |
|
Hőmérséklet-ellenállási tartomány |
-200 fok ~ 800 fok |
IEC 60068-2-11 (alacsony hőmérséklet), IEC 60068-2-14 (magas hőmérséklet) |
99% (közepes-alacsony és közepes-magas hőmérséklet esetén) |
|
Hullámmagasság |
0,3-2,5 mm (testreszabható) |
Vállalati belső szabvány (Q/CGT 001-2025) |
94% (Különböző nyomású tömítés követelményei) |
|
Maximális tömítési nyomás |
18 MPa vagy annál kisebb |
GB/T 4622.3-2021 (kínai nemzeti szabvány) |
92% (Közepes{1}}nagynyomású berendezésekre vonatkozó követelmények) |
|
Szivárgási arány (25 fok /10 MPa) |
Kisebb vagy egyenlő, mint 8×10⁻⁷ Pa·m³/s |
GB/T 4622.3-2021 (kínai nemzeti szabvány) |
97% (alacsony-szivárgási forgatókönyvek) |
|
Szakítószilárdság 25 fokon |
16 MPa vagy annál nagyobb |
ASTM D638 |
91% (szakadásállósági követelmények) |
|
Korrózióállóság (25 fokos /720 órás merítés) |
Tömegveszteség aránya 1,8% vagy annál kisebb |
ASTM G31 |
95% (általános korróziós forgatókönyvek) |
|
Kompressziós visszapattanási arány 25 fokon |
85%-nál nagyobb vagy egyenlő |
GB/T 12622 (kínai nemzeti szabvány) |
93% (Az ismételt lezárás követelményei) |
3. Alapvető jellemzők
Széles hőmérsékleti tartomány, alkalmazkodóképesség és teljesítménystabilitás: 1800 órányi "-200 fok ~ 800 fokos" hőciklus-teszt után a tömítési teljesítmény csillapítása legfeljebb 3,8% -, kétszerese a hagyományos grafit tömítőszalagok stabilitásának (amelyek 12%-os csillapítása 600 fok felett van). Alacsony hőmérsékleten nincs ridegség vagy repedés (10 hajtás -200 fokon törés nélkül), és nem karbonizálódik közepesen-magas hőmérsékleten, így alkalmas olyan forgatókönyvekre, mint például a hideg északi régiókban lévő csővezetékek (-40 fok), az élelmiszer-sterilizáló berendezések (150 fok) és a vegyi reaktorok 0 fokos hőmérséklete (0 fok). A továbbfelhasználók több üzemállapotú tömítési meghibásodási aránya 85%-kal csökken.
Nagy-hatékony tömítés és szivárgásmegelőzés: Az egyedülálló "ív{0}}alakú hullámos szerkezet" (hullámmagasság: 0,3-2,5 mm, személyre szabható) 45%-kal növeli a tömítőfelület érintkezési felületét. 1000 közepesen nagy nyomású tömítési teszt után (maximális nyomás 18 MPa) a szivárgási sebesség kisebb vagy egyenlő, mint 8×10⁻7 Pa·m³/s, ami jóval meghaladja az általános tömítési szivárgásra vonatkozó GB/T 4622.3-2021 kínai nemzeti szabványt (Kevesebb, mint 1×1·0/m³/m). A petrolkémiai csővezetékek karimás tömítéseinek minősítési aránya eléri a 99,4%-ot.
Erős korrózióállóság és kémiai kompatibilitás: 960 órás bemerítési vizsgálat után (savas-bázisú oldatok pH-értéke 2-13, szerves oldószerek, például aceton/etilénglikol) a tömegveszteség mértéke 1,8% vagy annál kisebb, duzzadás vagy leválás nélkül. Alkalmas klór-tartalmú szennyvízvezetékek tömítésére a vízkezelő iparban (klórkorrózióállóság) és gyenge savbázisú közegek tömítésére a vegyiparban, élettartama 2-3 évre meghosszabbodik, szemben a gumitömítésekkel (amelyek korrózióállósági ciklusa 3 hónap).
Nagy alkalmazkodóképesség és könnyű feldolgozhatóság: A vastagság 0,2-6 mm-ig terjed (testreszabható), szobahőmérsékletű rugalmassággal, amely lehetővé teszi a 300 hajlítási ciklust repedés nélkül. Még mindig megtart egy bizonyos rugalmasságát 800 fokban (a kompressziós visszapattanási arány 85%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő). A CNC vágási tesztelés során az élsimaság tetszőleges méretűre (maximum 1500 mm-es szélesség) és szabálytalan tömítőfelületekre (pl. ellipszis alakú karimák) történő vágás után 0,1 mm vagy annál kisebb. Az általános ipari tömítőfelületek (karimák, szelepek, szivattyúk) több mint 96%-ával kompatibilis, és a beépítési hatékonyság 55%-kal magasabb, mint a hagyományos tömítőtömítéseké.


4. Alapvető alkalmazások
Petrolkémiai mező(35%-os arány, a legnagyobb alkalmazási forgatókönyv): A hullámos grafit tömítőszalagot kőolaj-átviteli csővezetékek (-20° ~ 80°) és közepes-hőmérsékletű katalitikus krakkolóegységek csővezetékeinek (300° ~ 500°) tömítésére használják. A PetroChina Lanzhou Petrochemical tesztadatai szerint 6,1%-ról 0,4%-ra csökkentheti a csővezeték szivárgási meghibásodásának arányát, és 380 000 RMB-vel csökkentheti egyetlen egység éves tömítés karbantartási költségét. Alkalmas kéntartalmú közeg csővezetékekhez (hidrogén-szulfidos korrózióállóság), tömítési megbízhatósága megfelel a folyamatos gyártás követelményeinek.
Vízkezelő mező(22%-os arány): Szennyvíztisztító telepek centrifugálszivattyúihoz (szobahőmérsékletű, klórtartalmú, klórtartalmú szennyvíz) és csővezeték karimáihoz vízművekben (-5 fok ~40 fok) használják. Élettartama 2,5 évre meghosszabbodik a gumitömítésekhez képest (korrózióra és klór okozta öregedésre hajlamos), a vízmű berendezések átlagos tömítéscsere ciklusa pedig 2 hónapról 18 hónapra. Megfelel a GB/T 17219-1998 ivóvíz-átviteli és -elosztó berendezésekre vonatkozó biztonsági szabványnak, káros anyagok kicsapódása nélkül.
Általános gépi mező(28%-os arány): Kompresszorszelepek (150 fok ~ 300 fok), nyomdagépek görgős tengelyei (szobahőmérséklet) és textilipari gépek csapágyai (50 fok ~ 120 fok) tömítésére alkalmazható. Megoldja azt a problémát, hogy a hagyományos tömítések hajlamosak a kopásra és gyakori leállítást igényelnek a cseréhez, 42%-kal csökkentve az általános gépi berendezések átfogó meghibásodási arányát. Jobban beépíthető, mint a szabálytalan tömítőfelületek fémtömítései (pl. speciális formájú szelepfelületek).
Élelmiszer és Gyógyszeripar(15%-os arány): Élelmiszer-sterilizáló tartályok (121 fok, gőzkörnyezet) és gyógyszeripari fagyasztószárítók csővezetékeinek tömítésére (-50 fok ~ 80 fok). Megfelel az FDA 21 CFR Part 177.2600 előírásának az élelmiszerekkel érintkező anyagokra vonatkozóan, amelyeknek nincs különös szaga vagy szennyeződés kicsapódása magas hőmérsékleten, így garantálja az élelmiszer- és gyógyszerészeti higiéniát és biztonságot. A Mengniu Dairy tesztjei szerint a tömítések minden migrációs tesztje megfelel a szabványoknak, kielégítve az élelmiszergyártás megfelelőségi követelményeit.
Népszerű tags: Hullámos grafit tömítőszalag, Kína hullámos grafit tömítőszalag gyártók
