Grafit mikropor

1. Termék mag

A grafit mikropor egy ultrafinom grafitpor, amelyet nagy-tisztaságú természetes grafitból vagy mesterséges grafitból állítanak elő precíziós eljárásokkal, például aprítással, osztályozással és tisztítással. Alapvető értéke abban rejlik, hogy maximalizálja a grafit réteges kristályszerkezetének előnyeit a mikrorészecskeméret-optimalizálás révén, amely egyesíti a kiváló vezetőképességet, kenőképességet, magas hőmérséklet-állóságot és kémiai stabilitást, és képes kielégíteni a poranyagok „finomítása és funkcionalizálása” iránti igényt a csúcskategóriás ipari területeken.

2. A termék alapvető jellemzői

2.1 Ultra-finom részecskeméret és egyenletes eloszlás

Az átlagos részecskeméret (D50) 1-10 μm-en belül szabályozható (100nm-5 μm ultrafinom specifikációkra testreszabható), kis részecskeméret-eloszlási tartománnyal (Span Less vagy egyenlő 0,8), nincs agglomerációs jelenség, és könnyen egyenletesen eloszlatható a mátrixban, biztosítva a végtermék egyenletes teljesítményét.

2.2 Nagy tisztaságú és alacsony szennyeződés

A grafit mikropor fix széntartalma 99,5% vagy annál nagyobb (a csúcsminőségű specifikációk fix széntartalma legalább 99,95%), hamutartalma pedig legfeljebb 0,5% (az ultrafinom specifikációknál a hamutartalom 0,1% vagy annál kisebb). Nem tartalmaz olyan káros szennyeződéseket, mint a kén és a foszfor, így elkerülhető az alkalmazási forgatókönyvek szennyeződése vagy a teljesítményük zavarása.2.3 Kiváló fizikai és kémiai tulajdonságok

Vezetőképesség: Térfogat-ellenállás 10 Ω·cm vagy azzal egyenlő, használható vezető töltőanyagként az anyag vezetőképességének növelésére;

Kenés: Mohs-keménység 1-2, súrlódási tényező 0,15 vagy annál kisebb, olajmentes kenés esetén helyettesítheti a fém kenőanyagokat;

Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás: Inert gázban 3000 fok feletti hőmérsékletnek ellenáll, nem olvad meg és nem oxidálódik, és alacsony a hőtágulási együtthatója (2-5 × 10⁻⁶/fok);

Kémiai stabilitás: Ellenáll a sav-, lúg- és szerves oldószeres korróziónak, stabil pH 2-12-es környezetben, és nem lép reakcióba a legtöbb vegyi anyaggal.

2.4 Jó feldolgozási alkalmazkodóképesség

A por jó folyóképességű (leállási szöge 35 fok vagy annál kisebb), könnyen keverhető olyan anyagokkal, mint a gyanta, gumi, fémpor stb., és nem károsítja az alapfelület eredeti szerkezetét. Sokféleképpen feldolgozható olyan eljárásokkal, mint a préselés, fröccsöntés és bevonat.

 

 

3. Fő alkalmazási területek

3.1 Kenőipar

Száraz kenőanyagként mechanikai alkatrészekhez, például csapágyakhoz, fogaskerekekhez, szelepekhez adva;

Szilárd kenőbevonatok készítésére (pl. szélerőművek, repülőgép-alkatrészek kenésére);

Kenőolaj/zsír adalékként használják a kenés élettartamának és az extrém munkakörülményekhez való alkalmazkodóképességének növelésére.

3.2 Új energiaágazat

Lítium akkumulátor negatív elektródát vezető anyag: javítja a negatív elektród anyagok (pl. grafit, szilícium{2}}alapú anyagok) vezetőképességét, csökkenti az akkumulátor belső ellenállását, növeli a töltési-kisütési hatékonyságot és a ciklus élettartamát;

Üzemanyagcellás bipoláris lemezbevonat: Növeli a bipoláris lemezek vezetőképességét és korrózióállóságát, csökkenti az érintkezési ellenállást.

3.3 Bevonatok és tintaipar

Vezetőképes bevonatok: antisztatikus padlóburkolatokhoz, elektromágneses árnyékoló bevonatokhoz, elektronikai alkatrészek héjbevonataihoz használják;

Magas hőmérsékletnek ellenálló bevonat: kazánok és kemencék belső falainak bevonására használják a magas hőmérséklet- és kopásállóság fokozására;

Speciális tinta: Vezetőképes tintát készít (pl. rugalmas elektronikus áramkörök, RFID-címkék), hogy stabil vezetőképességet biztosítson a tintanyomtatás után.

3.4 Kohászat és tűzálló anyagok

Kohászati ​​védősalak: Folyékony salakfilmet képez a folyamatos öntés során, elszigeteli a levegőt, keni a tuskót, csökkenti a felületi hibákat;

Tűzálló téglák/tűzálló bevonatok: Javítja a tűzálló anyagok magas hőmérsékletű és hősokkállóságát, amelyeket magas hőmérsékletű berendezésekben, például acél- és üvegkemencékben használnak-.

3.5 Elektronika és precíziós gyártás

Elektronikus csomagolóanyagok: Hővezető/vezető töltőanyagként hozzáadva az epoxigyanta csomagolóanyagokhoz a forgács hőelvezetési hatékonyságának javítása érdekében;

Precíziós polírozás: Félvezető szilícium lapkák és optikai üvegek finom polírozására használják, csökkentve a felületi érdességeket (Ra-ig, legfeljebb 0,01 μm).

4. Főbb műszaki paraméterek

Népszerű tags: grafit mikropor, kínai grafit mikropor gyártók